电动隔膜泵是一种常用的工业泵，用于输送各种液体。然而，由于各种原因，电动隔膜泵可能会出现故障。以下是一些常见的电动隔膜泵故障原因：

1. 泵体漏液：电动隔膜泵的泵体通常由金属或塑料制成，如果泵体出现裂纹、磨损或腐蚀，就会导致泵体漏液。这可能是由于泵体材料质量不好、使用时间过长或操作不当等原因引起的。

2. 隔膜破裂：电动隔膜泵的隔膜是泵体与泵腔之间的隔离层，用于防止液体泄漏。如果隔膜破裂，就会导致泵体漏液。隔膜破裂的原因可能是材料质量不好、使用时间过长、液体中含有腐蚀性物质等。

3. 泵体堵塞：电动隔膜泵的泵体内部可能会堵塞，导致泵体无法正常工作。泵体堵塞的原因可能是液体中含有固体颗粒、泵体内部积聚了沉淀物或泵体内部结构设计不合理等。

4. 泵体噪音大：电动隔膜泵在工作过程中可能会产生噪音。噪音大的原因可能是泵体内部零部件磨损、泵体与基座之间的连接不牢固、泵体内部液体流动不畅等。

5. 泵体温升高：电动隔膜泵在工作过程中可能会产生热量，导致泵体温升高。泵体温升高的原因可能是泵体内部零部件摩擦、泵体内部液体流动不畅、泵体内部冷却系统故障等。

6. 泵体振动：电动隔膜泵在工作过程中可能会产生振动。泵体振动的原因可能是泵体内部零部件磨损、泵体与基座之间的连接不牢固、泵体内部液体流动不畅等。

综上所述，电动隔膜泵故障的原因可能是泵体漏液、隔膜破裂、泵体堵塞、泵体噪音大、泵体温升高和泵体振动等。为了避免这些故障的发生，我们应该选择质量好的泵体材料、定期检查和维护泵体、避免使用腐蚀性液体等。