隔膜泵设备系统由一个或多个双向泵组成，如气动隔膜泵。泵上的歧管是分开的，使得泵的每一侧泵出多组分材料的一种组分，蓄能器与两侧的输出相连，使得泵的异相输出变成同相。可以在泵的每侧出口处选择气动隔膜泵离阀，以防止混合物料的回流。如果需要不同于11的混合比，可以一起使用多于一个这样的泵来实现不同的混合比。详见官网

 

 

　　隔膜泵注意事项：1。隔膜泵由变频电机驱动。负荷过大或过小，短时间内负荷波动较大，长时间低负荷运行等。会影响变频器。为了尽可能避免上述情况，强制将负载控制在30%左右，负载的增减必须在仪器内的一段时间内完成，从而从过程上有效维持变频器。二是压力系统操作电动隔膜泵的仪表空气和润滑油的压力，与主电机联锁。推进剂的充油阀和放油阀都是气闭阀，应始终保持一定的气压。两个阀门的最小工作压力不低于0.4兆帕，所以仪表空气压力一般保持在0.15兆帕以上，即使停泵后，仪表空气也不停止，以避免推进剂腔内液体不足或过多。供给阀门的空气经过过滤和雾化。隔膜泵运行中，润滑油压力不应低于压力联锁值(0115MPa)，润滑油出口过滤器压差不应过大。润滑油流量视镜中的钢球应处于上限位置，调节该流量时调节范围不宜过大，以免瞬时流量过大导致压力下降过快而造成联锁跳闸。通过以上工艺改进，掌握操作要点，隔膜泵在运行过程中始终有一个稳定的工艺环境。经过一年多的运行，仅因电气原因跳闸一次，实现了长期、安全、高效运行。3.使用注意事项气动隔膜泵是由压缩空气驱动的容积式泵，通过隔膜的往复变形来改变其容积。其工作原理类似于柱塞泵。使用电动隔膜泵要注意以下几点：1。确保流体中包含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。2.入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能会导致人身伤害、财产损失和泵的性能损坏。

 

　　3.保证泵送管道系统能承受最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工况。4.静电火花可能引起爆炸，造成人身伤亡和财产损失。根据需要，使用横截面积大的导线，正确可靠地将泵上的接地螺钉接地。5.接地要求符合当地法律法规和现场的一些特殊要求。6.紧固泵和各连接管接头，防止振动冲击产生静电火花。使用防静电软管。7.为了定期检查和测试接地系统的可靠性，接地电阻应小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风，远离易燃易爆和热源。