电动隔膜泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。它具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，但同时也存在一定的风险。

首先，电动隔膜泵在运行过程中可能会发生泄漏。由于泵体内部存在高压和低压区域，如果密封不严密或者隔膜破损，就会导致泵体内的液体泄漏出来。这不仅会造成物料的浪费，还可能对工作环境造成污染，甚至对工作人员的健康造成威胁。

其次，电动隔膜泵在运行过程中可能会发生泵体破裂。由于泵体承受着较高的压力，如果泵体材质不合适或者存在缺陷，就有可能发生破裂事故。这不仅会导致泵体报废，还可能对周围设备和人员造成伤害。

此外，电动隔膜泵在运行过程中可能会发生过热现象。由于泵体内部存在摩擦和压力，如果泵体散热不良或者液体温度过高，就会导致泵体过热。过热不仅会影响泵的正常运行，还可能引发火灾等安全事故。

另外，电动隔膜泵在运行过程中可能会发生堵塞。由于泵体内部存在颗粒物质或者泵体设计不合理，就有可能导致泵体堵塞。堵塞不仅会影响泵的正常运行，还可能导致泵体过热、泵体破裂等安全事故。

为了降低电动隔膜泵的风险，可以采取以下措施：

1. 定期检查和维护泵体，确保密封性能良好，隔膜完好无损。

2. 选择合适的泵体材质，确保其能够承受所需的压力。

3. 定期检查泵体散热情况，确保泵体不会过热。

4. 避免将颗粒物质泵入泵体，定期清理泵体内部。

5. 在使用过程中，严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故发生。

总之，电动隔膜泵在使用过程中存在一定的风险，但只要采取相应的措施，可以有效降低这些风险。因此，在使用电动隔膜泵时，必须严格按照操作规程进行操作，并定期检查和维护泵体，以确保其安全可靠地运行。